|
重慶華峰化工有限公司（以下簡稱：華峰化工）是華峰集團全資子公司，華峰化工于2010年6月22日注冊成立，注冊資本8億元，位于重慶白濤化工園區(qū)內(nèi)，公司主要產(chǎn)品為己二酸。華峰化工己二酸現(xiàn)正常生產(chǎn)裝置包括己二酸一期裝置及己二酸擴建項目（Ⅰ期）裝置：己二酸一期主要包括742t/a制氫裝置1套、15×104t/a（63.5％）稀硝酸裝置1套、12×104t/a（97%wt）環(huán)己醇、環(huán)己酮裝置1套、12.24×104t/a環(huán)己烷裝置1套、16×104t/a精己二酸裝置1套、1.28×108kWh/a熱電聯(lián)合裝置1套，主要產(chǎn)（副）品為己二酸、碳酸鈉、二元酸、重油，中間產(chǎn)品：環(huán)己烷、環(huán)己醇、環(huán)己酮、正戊醇、稀硝酸、氫氣、輕油（環(huán)戊烷）等；已二酸擴建項目（Ⅰ期）主要包括：8.16×107Nm3制氫裝置1套、30×104t/a（63.5％）稀硝酸裝置1套、16×104t/a精己二酸裝置1套、12×104t/a環(huán)己醇裝置1套，主要產(chǎn)（副）品為己二酸、二元酸，中間產(chǎn)品：環(huán)己醇、稀硝酸、氫氣等。
華峰化工苯加氫生產(chǎn)環(huán)己烷工藝、苯加氫生成環(huán)己烯工藝屬于重點監(jiān)管的危險化工工藝中的加氫工藝，氨氧化制硝酸工藝、環(huán)己烷氧化制環(huán)己醇（酮）、環(huán)己醇（酮）氧化制己二酸工藝屬于危險化工工藝中的氧化工藝。
公司生產(chǎn)、儲存、使用的氨、天然氣、氫、苯、硫化氫、一氧化碳屬于重點監(jiān)管的危險化學品。
公司生產(chǎn)過程中使用的25%雙氧水、63.5%硝酸屬于易制爆危險化學品。
公司生產(chǎn)過程中涉及的硫酸、鹽酸屬于第三類易制毒化學品。
公司危險化學品重大危險源已在主管部門備案并取得了《生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應急預案備案登記表》：公司構成了一級危險化學品重大危險源。通過本次評價，依據(jù)《危險化學品重大危險源辨識》（GB18218-2009）、《危險化學品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》（國家安監(jiān)總局令第40號，第79號令修訂）對華峰化工危險化學品重大危險源進行辯識，評價組認為：公司液氨罐區(qū)、有機罐區(qū)及乙二醇罐區(qū)區(qū)域構成了一級危險化學品重大危險源；制氫裝置、KA裝置、AA裝置、硝酸裝置等工藝裝置區(qū)構成了四級危險化學品重大危險源；由于公司己二酸擴建Ⅱ期項目預計在2018年中旬進行安全設施竣工驗收，故評價組建議華峰化工在己二酸擴建Ⅱ期安全設施驗收時根據(jù)危險化學品使用、存儲情況重新對公司危險化學品重大危險源進行辨識分級，并依據(jù)辨識、分級結果對公司重大危險源備案進行相應調(diào)整。
公司主要危險、有害因素為：火災、爆炸、中毒、化學灼傷、腐蝕、高處墜落等；
公司主要的危險、有害部位：KA裝置、AA裝置、制氫裝置、硝酸裝置、液氨罐區(qū)、有機罐區(qū)；
公司職業(yè)危害防護設施符合規(guī)范要求，并為從業(yè)人員配備符合國家標準或者行業(yè)標準的勞動防護用品。2016年12月，華峰化工己二酸擴建項目（I期）職業(yè)病危害控制效果評價由重慶市疾病預防控制中心完成，評價結論為：根據(jù)企業(yè)現(xiàn)有職業(yè)病危害因素存在情況和采取的職業(yè)病防護措施、職業(yè)衛(wèi)生管理措施、應急救援措施等情況綜合評估，建設單位在已采取的職業(yè)衛(wèi)生防護措施的基礎上，根據(jù)本報告書提出的建議，對存在問題進一步完善和整改后，該企業(yè)的職業(yè)病防治能滿足國家和地方對職業(yè)病防治方面法律、法規(guī)、標準的要求，符合國家職業(yè)病防治法等相關法律、法規(guī)要求。通過職業(yè)病危害因素定期檢測，華峰化工熱電裝置的熱電脫硫氧化風機處噪音效聲級強度、輸煤巡檢工在熱電裝置落煤口處煤塵（總塵）超限倍數(shù)值、鍋爐巡檢工矽塵（呼塵）8小時加權平均濃度不符合（GBZ2.1-2007）的要求，其他各檢測點均符合標準要求。
|
